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保定金属表面处理中前处理的脱脂与磷化环节

文章来源:http://baoding.tjjgd.net/news720877.html 发表时间:2021/11/16 16:53:00

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前处理对于金属表面处理来说是相当重要的一工序,金属表面处理中前处理的脱脂与磷化环节也包括其中,磷化液优异的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干构成,清洁剂由于油污残留在工件外表不只会严峻阻止磷化膜的生长,并且还会影响涂膜的附着力,枯燥功能,装修功能和耐蚀功能。


金属表面处理的前处理中,常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂,弱碱性脱脂剂,有机溶剂脱脂剂;按温度区分有:高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱,不易于清洁;脱脂剂的温度不能太高,避免工件在水洗之前枯燥,形成磷化后呈现返锈现象。


清洁剂对于脱脂液的挑选应充沛考虑工件外表的油污情况、脱脂剂的泡沫量的巨细,避免泡沫过多形成出产困难或不必要的糟蹋。脱脂工位的喷淋压力应偏高一些, 以确保脱脂作用,一般其压力为0.1 ~ 0. 5mpa.喷淋时刻控制在2分钟,以确保脱脂液与油污的充沛反响。


所谓磷化是指把金属工件通过富含磷酸二氢 盐的酸性溶液处理,清洁剂发生化学反响而在其外表生成-层安稳的不溶性或难溶性磷酸盐膜的办法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的首要作用是提高附着力及添加涂层的耐蚀性。


磷化的喷淋压力过低,易形成磷化不完全;压力过高,易形成磷化液很多飞溅,不利于成膜。一般其喷淋压力应控制在0.05Mpa左右,磷化的喷淋时间应控制在3分钟,以确保磷化液与基材的充分反应,给予磷化膜生长的充沛时刻,避免发生漏底及泛黄现象。


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